注謝操作系統是壓鑄工藝加工機首要的器件之中，大部分有柱塞泵式、螺栓式、螺栓預塑式3種首要注謝行為。到現在用很廣泛的是螺栓式。它的能力是，在壓鑄工藝加工機的這個循環往復中，將必須比例的塑膠片燒水塑化后，經過螺栓在必須工作壓力和線速度下，經過螺栓向模腔內流入塑膠片。但是收開來大家一開來來知道一次臥式壓鑄工藝加工機鎖模故障問題根本原因及正確處理工藝有哪類。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　解決方式 ：　　1)審核和保養前門健康安全路程旋轉開關。　　2)檢查電箱24V5A電壓模塊，調換人壽保險和電壓模塊盒。　　3)診斷閥芯可不可以卡住，進行維護清潔閥芯。　　4)檢修I/O板的傷害癥狀，渦流閥能不通電。　　5)診斷氣動穩定電源開關什么情況下鎖固，機制鎖側板什么情況下開放。

　　(二)開模機絞響：

　　進行處理具體方法：　　1)診斷防銹水輸油管接頭是否有重連，若有，有必要繼續插上輸油管接頭。　　2)防銹液系統油發動機轉速小，上升防銹液系統發動機轉速，個人建議50個模具打油做次，或拿手動加足防銹液系統油。　　3)鎖模力大，檢測壓鑄模具是要求相對較大的鎖模力，改變鎖模力。　　4)縮放板工作瞬時電流值調亂，常規檢查工作瞬時電流值主要參數是不是也契合收標準規范，進行進行調節工作瞬時電流值值。　　5)形成成平行線線度超差，用百分表審核頭二板的形成成平行線線度會不不小于初驗標準規范；品質線的調準。

　　(三)錯過開模時：

　　除理措施：　　1)開啟運行緩慢，檢修螺母阻尼是多少，調整螺母減振孔。　　2)減振螺絲墊釘正中間孔不大，要觀察Y孔螺絲阻尼是否需要過大，換中間孔細的減振釘。

　　(四)鎖模上升：

　　處里方式：　　1)二板導軌及柱面摩擦大，檢驗二板導軌及花托，變更二板銅套，哥林柱，加制冷劑進行潤滑處理油。　　2)修鎖模車速壓為的調正處理不當，因素聯通數據流量20，壓為99時鎖模二板應為上升，的調節聯通數據流量正比怎么算閥孔或先導閥孔，的調正正比怎么算閥波形感應電流值。　　3)地埋管和油缸內空著氣，廢氣。

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